Cantidad de pedido mínima:1
Modelo: 2
Marca: BYTF
Tipo de rodamiento: Rodamiento rígido de bolas de pared delgada Material: Acero cromado GCr15 Grado de precisión: P6 / P4 opcional Tipo de sello: Tipo abierto Lubricación: Lubricación con grasa Adaptación localizada: Cumple con los estándares internacionales de rodamientos ISO, admite la sustitución directa por las principales marcas importadas. Compatible con los requisitos de maquinaria de embalaje de equipos médicos y automatización de Europa y América del Norte. Este rodamiento se puede combinar con unidades de rodamientos montados para crear soluciones completas de sistemas rotativos para compradores industriales. Característica: Sección transversal ultrafina, baja fricción, rotación estable, peso ligero Aplicación: Dispositivos médicos, brazos robóticos, máquinas de embalaje, instrumentos ópticos
Los mayoristas de equipos de automatización a menudo enfrentan cuellos de botella en el diseño cuando actualizan maquinaria compacta. Los rodamientos estándar ocupan demasiado espacio interno y restringen la miniaturización del equipo. Nuestro diseño de pared delgada reduce la ocupación del espacio radial hasta en un 42 % sin sacrificar la capacidad de carga, lo que simplifica enormemente el diseño de miniaturización del producto. Los compradores pueden combinar este rodamiento con un rodamiento rígido de bolas de grado ZV4 para cumplir con diferentes requisitos de límite de vibración. Los distribuidores de mantenimiento de maquinaria con frecuencia necesitan alternativas directas para piezas de marcas famosas. Nuestro rodamiento fino de precisión sirve como rodamiento de repuesto equivalente a NSK/SKF, lo que acorta el tiempo de inactividad del equipo. En comparación con las piezas originales importadas, reduce el costo de adquisición en un 28 % y mantiene una precisión rotativa equivalente.
Un fabricante alemán de maquinaria de envasado compró anteriormente rodamientos de sección delgada importados. Sus rodamientos viejos tenían una tasa de falla temprana del 9,6 % dentro de 2000 horas de trabajo, un ciclo de adquisición de repuestos de 12 semanas y un costo de mantenimiento general que representaba el 14 % de los gastos de operación del equipo. Después de cambiar a nuestros rodamientos de sección delgada, optimizamos el tratamiento térmico y el pulido interno de las pistas de rodadura. Después de 6 meses de cooperación, la tasa de falla temprana de los rodamientos se redujo al 1,9 %, el plazo de entrega de adquisiciones se redujo a 3 semanas y el costo de mantenimiento del equipo del cliente disminuyó en un 31 %. El cliente también combinó este rodamiento con un rodamiento giratorio para grandes estaciones de embalaje rotativas, ampliando su línea de productos de máquinas.

